第２回 日本刀の拵製作ビフォー・アフター

切羽の位置決め（責タガネ）と柄下地の完成

刀部では製作事例ページにて皆さまよりご依頼いただいた御刀をご紹介しています。
それとは別に、お預かりをした日本刀（真剣）の拵がどのような状態からどのような結果になるか一連の工作進捗をご紹介していきます。
先日、日本刀諸工作のご依頼をいただいた愛知県A様より進捗紹介の掲載例とさせていただくことにご快諾がいただけました。

前回は製作前の前提状態として、ご依頼品の現状をくわしくご紹介しました。
第２回では、切羽の位置決め（責タガネ）と柄下地の完成をご紹介します。

切羽の位置決め（責タガネ）

まず拵製作の取り掛かりとして切羽に責タガネをしてガタをないよう位置を決めます。
責タガネとは切羽にタガネを打って茎穴をかしめ、ガタがないように調整をする工作ですが、本刀は茎の刃方の厚みに少々不具合がありました。

本来、日本刀の茎は茎尻から区（まち）に向かって緩やかに太く厚くなるテーパ状に整えられています。
つまり正常な状態であれば茎のもっとも太く厚い箇所に鍔や切羽が付くわけです。

しかし研ぎ減り・区送り・磨り上げなどの影響によって茎のテーパ状が崩れてしまう場合があります。
茎の途中がもっとも厚くなり、切羽や鍔の付く箇所の厚みが薄くなってしまうと鍔や切羽をガタなく調整することができなくなってしまいます。
本刀がまさにその状態でした。

柄下地

完成した柄下地です。
縁金・頭金の表面高さより柄糸の厚み分だけ細く薄くつくられ、柄巻が完了すると高さが揃うように計算されています。
また、今回のご依頼では柄地は短冊状の鮫皮を着せますので、鮫皮の分だけ鋤下げられているのが分かります。

柄下地と茎の接地面積が多いほどガタが少なくなるため、茎に掻かれた棒樋の形状に合わせて掻き入れされていることが柄口から分かります。

柄下地製作前後の比較

以前の柄前の柄長は約7寸でしたが、それよりも1寸（約3cm）長い8寸であらたに製作をしました。
全体的に伸びやかになり斬りつけやすそうな印象に仕上がっています。